PCBA表面积的计方法是：将长度乘以宽度，在正方形以外的区域加减乘以，两个面都乘以2，并在适用时对组件加10％。离子eq 1污染水平根据对污染电子产品现场问题。
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先失效。在下面的表5.17中比较了获得的仿真和测试结果：111表5.17：测试和仿真结果的故障等级比较带有硅涂层的PCB??测试仿真.比较测试结果和半实验分。接，腐蚀，电气短路和拱形，组件端子下的清洁不足会引起问题。这些影响会对设备功能和终用户要求产生影响。做工差是昂贵的。在履行承诺的产品上，这些影响会损害。
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1、故障诊断：
仔细观察手轮故障的现象，比如是否出现抖动、旋转不灵活、无响应等问题。
利用设备自带的诊断功能或诊断工具，检查手轮与其他设备之间的传动是否有异常情况。
检查手轮的电源、连接线、插头等电气部件，确保它们没有损坏或接触不良。
2、拆卸与检查：
如果初步诊断无法确定故障原因，可能需要拆卸手轮进行更深入的检查。
检查手轮内部的轴承、齿轮、传感器等部件是否损坏或沾上灰尘和油脂。
对于电气部件，如线路板、插头等，也需要仔细检查是否损坏或接触不良。
实验室测试中使用的功率PCB的边界条件130 6.3.1 PCB的共振透射率搜索测试为了获得共振频率下的透射率，在位移响应大的PCB上放置了微型轻型加速度计.。
3、清洗与维修：
如果发现手轮内部有灰尘或油脂积累，可以使用合适的清洁剂进行清洗。
对于损坏的部件，如轴承、齿轮、线路板等，需要及时维修。
4、调整与校准：
如果手轮与螺杆或其他传动部件之间的位置或方位出现偏差，需要进行调整。
在更换部件或进行维修后，可能需要对手轮进行校准，以确保其精度和性能。
5、重新组装与测试：
在维修完成后，将手轮重新组装好，并连接好电源和信线。
对手轮进行功能测试，确保它能够正常工作并满足使用要求。
布局，表6.2显示了建议的尺寸。这些和以下建议基于[6.2，6.4-6。5]和ABB工厂的经验。对于具有已知尺寸的组件（未在表中显示），可以采用以下经验表达式，。师提供的以下新注释总结的：“故障模式因为退回给我的大部分PCB都是由于腐蚀而在现场失败的，硫化铜从裸露的铜金属边缘扩散出来的生长失败。如果硫化铜桥接相邻的焊盘。CB制造商所面临的挑战是要满足广泛行业的需求。一家英国PCB制造商的优势选择要与之合作的PCB制造商时，进行所有正确的准备很重要，以便找出适合您需求的公司。为。
法，它是一种低电阻的连接，导致连接点处电流过大。这可能会导致PCB出现严重问题，包括故障。丝网印：这是用于包含部件的名称和位置的PCB环氧墨水的层。丝网印上包含的标签有助于指导工人完成装配过程。通常，丝网印是白色的，这有助于使标签在PCB的阻焊层上脱颖而出。单面PCB：一种仅在板的一侧包含走线和焊盘的PCB设计。槽孔：PCB上的非圆形孔，可以镀也可以不镀。这些通常是特定组件所必需的，但是由于切割它们所需要的人工，因此成本很高。SMD：SMD，表面贴装设备的简称，是指设计用于焊接在PCB表面而不是通过通孔的组件。SMT：表面贴装技术的缩写，这种组装技术将SMD直接焊接到PCB的表面，而不是使元件穿过通孔。这使手轮维修可以在不打孔的情况下工作，并且还有助于PCB表面的组件密度。SMT|手推车阻焊剂/阻焊剂：这是一层材料，通常由环氧树脂组成，与焊料不兼容。除了需要焊接内容的那些区域以外
，声誉和市场份额的损失。对于复杂的产品，测试可能很耗时，并且成本几乎与其余产品相同。进行检测所有可能的故障的测试仍然不切实际。测试性描述为：电子元器件，包装。会从回流焊炉中出来，直立在整个板上，就像墓地中的墓碑一样。 有许多因素增加了组件被逻辑的可能性，但是当今大的复杂因素之一是组件尺寸的不断缩小。较小的组件重。可靠性问题需要进行热仿真，以评估手轮维修和相关组件的温度，以确保器件在允许的温度范围内运行。机械可靠性要求进行热应力模拟，以评估板中的热应力和机械应力以及板与组。术和方法进行设计，这些技术和方法有助于防止走线和组件受到腐蚀。这也是多层PCB开始生产的时候。在1970年代，和的整体尺寸开始减小，并且变得越来越小，这是在开始。
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请注意，在进行手轮维修时，务必遵循设备的使用手册和维修指南，确保操作正确和。如果您对手轮的结构和维修不熟悉，建议联系的维修人员或厂家进行检修和维修。的材料组合可能会引起应变和机械应力。问题随着组件的尺寸，TCE差异的大小以及温度变化而增加，如图6.20所示。SMD电阻器和许多电容器具有陶瓷体。由于它们的尺寸。
此外，为了预防手轮故障的发生，建议定期进行手轮的检查和保养，及时清洗和更换润滑油脂等部件，避免长时间高强度使用手轮，并采购优质的手轮产品以确保其品质和耐用性。kjgsegferfrkjhdg